A szálas lézerek évről évre egyre nagyobb arányt képviselnek az ipari lézerekben egyszerű szerkezetüknek, alacsony költségüknek, magas elektro-optikai konverziós hatékonyságuknak és jó kimeneti hatásuknak köszönhetően. A statisztikák szerint 2020-ban a szálas lézerek az ipari lézerpiac 52,7%-át tették ki.
A kimeneti sugár jellemzői alapján a szálas lézerek két kategóriába sorolhatók:folyamatos lézerésimpulzuslézer. Milyen technikai különbségek vannak a kettő között, és milyen alkalmazási forgatókönyvekre alkalmasak mindegyik? Az alábbiakban az alkalmazások egyszerű összehasonlítását mutatjuk be általános helyzetekben.
Ahogy a neve is sugallja, a folyamatos szálas lézer lézerkimenete folyamatos, és a teljesítményt rögzített szinten tartják. Ez a teljesítmény a lézer névleges teljesítménye.A folyamatos szálas lézerek előnye a hosszú távú stabil működés.
Az impulzuslézer lézere „szakaszos”. Természetesen ez a szakaszos idő gyakran nagyon rövid, általában milliszekundumban, mikroszekundumban vagy akár nanoszekundumban és pikoszekundumban mérik. A folyamatos lézerrel összehasonlítva az impulzuslézer intenzitása folyamatosan változik, ezért léteznek „címer” és „vályú” fogalmak.
Az impulzusmoduláció révén az impulzuslézer gyorsan felszabadul, és csúcshelyzetben éri el a maximális teljesítményt, de a mélyedés megléte miatt az átlagos teljesítmény viszonylag alacsony.Elképzelhető, hogy ha az átlagos teljesítmény azonos, akkor az impulzuslézer teljesítménycsúcsa sokkal nagyobb lehet, mint a folyamatos lézereké, így nagyobb energiasűrűséget érhet el, mint a folyamatos lézeré, ami a nagyobb áthatolási képességben tükröződik. fémfeldolgozás. Ugyanakkor alkalmas olyan hőérzékeny anyagokhoz is, amelyek nem bírják a tartósan magas hőt, valamint néhány nagy fényvisszaverő képességű anyagokhoz.
A kettő kimeneti teljesítmény jellemzői révén elemezhetjük az alkalmazási különbségeket.
A CW szálas lézerek általában alkalmasak:
1. Nagyméretű berendezések feldolgozása, például jármű- és hajógépek, nagy acéllemezek vágása és feldolgozása, valamint egyéb olyan feldolgozási alkalmak, amelyek nem érzékenyek a hőhatásokra, de érzékenyebbek a költségekre
2. Sebészeti vágáshoz és koagulációhoz használják az orvosi területen, például a műtét utáni vérzéscsillapításban stb.
3. Széles körben használják optikai szálas kommunikációs rendszerekben jelátvitelre és -erősítésre, nagy stabilitással és alacsony fáziszajjal
4. Olyan alkalmazásokban használják, mint a spektrális elemzés, az atomfizikai kísérletek és a lidar a tudományos kutatás területén, nagy teljesítményű és nagy sugárminőségű lézerkimenetet biztosítva
Az impulzusos szálas lézerek általában alkalmasak:
1. Az erős hőhatásoknak vagy rideg anyagoknak nem ellenálló anyagok precíziós feldolgozása, például elektronikus chipek, kerámiaüveg és orvosi biológiai alkatrészek feldolgozása
2. Az anyag nagy fényvisszaverő képességgel rendelkezik, és könnyen károsíthatja magát a lézerfejet a visszaverődés miatt. Például réz és alumínium anyagok feldolgozása
3. Könnyen sérülékeny aljzatok felületének kezelése vagy tisztítása
4. Olyan helyzetek feldolgozása, amelyek rövid távú nagy teljesítményt és mély behatolást igényelnek, mint például vastaglemez vágás, fémanyag fúrás stb.
5. Olyan helyzetek, amikor impulzusokat kell jelkarakterisztikaként használni. Mint például az optikai szálas kommunikáció és az optikai szálas érzékelők stb.
6. Az orvosbiológiai területen szemműtétekre, bőrkezelésre és szövetvágásra stb. használják, kiváló sugárminőséggel és modulációs teljesítménnyel
7. A 3D nyomtatásban nagyobb pontosságú és összetett szerkezetű fémalkatrészek gyártása valósítható meg
8. Fejlett lézerfegyverek stb.
Vannak bizonyos különbségek az impulzusos szálas lézerek és a folyamatos szálas lézerek között az elvek, a műszaki jellemzők és az alkalmazások tekintetében, és mindegyik különböző alkalmakra alkalmas. Az impulzusos szálas lézerek csúcsteljesítményt és modulációs teljesítményt igénylő alkalmazásokhoz, például anyagfeldolgozáshoz és biogyógyászathoz, míg a folyamatos szálas lézerek nagy stabilitást és magas sugárminőséget igénylő alkalmazásokhoz, például kommunikációhoz és tudományos kutatásokhoz alkalmasak. A megfelelő szálas lézertípus egyedi igények alapján történő kiválasztása segít a munka hatékonyságának és az alkalmazás minőségének javításában.
Feladás időpontja: 2023. december 29
